電泳加工時為什么要有前處理工序呢？
2023-07-03 03:02:13 2003次瀏覽
電泳加工時在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合?？梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的穩(wěn)定性和工件表面涂膜的質(zhì)量。本文就從磷化角度簡單闡述前處理在電泳中的重要性問題。
為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)在清洗（脫脂）過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術(shù)。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。
關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬表面，結(jié)晶的附著力良好。還有，由于無數(shù)的結(jié)晶的表面凹凸，表面積增大，提高了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的提高，防止腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴(kuò)蝕）。
未磷化處理過的短期內(nèi)涂膜就起泡生銹。透過涂膜的水、空氣，到達(dá)工件表面，形成紅銹將漆膜鼓起，透過涂膜的水、空氣到達(dá)鍍鋅鋼板，形成白銹，還與涂膜反應(yīng)成金屬皂，其體積增大幾倍，因而更強力地鼓起涂膜。磷化膜是靠化學(xué)反應(yīng)在金屬表面上生成的不溶性的膜，由于其附著力（物理的）和化學(xué)穩(wěn)定性好，而作為耐久性好的高級防銹涂裝的底材處理。
要得到優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的磷化膜，確保其附著力、耐擴(kuò)蝕性，前處理的管理十分重要，同時需良好地理解磷化處理的基本反應(yīng)機理及要素。
隨著技術(shù)的進(jìn)步，因磷化存在的一些缺陷，陶化劑逐步取代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。
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現(xiàn)擁有廠房面積1500平方米,半自動電著處理生產(chǎn)線1條,打磨、拋光生產(chǎn)線1條，以及污水、廢氣處理設(shè)備各1套,現(xiàn)有生產(chǎn)員工40多人，其中高級技工程師2人，生產(chǎn)技術(shù)人員6人，自公司設(shè)立以來，一直秉承品質(zhì)，服務(wù)至上，永續(xù)經(jīng)營的宗旨。電泳又名——
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高溫烤漆，英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發(fā)音的緣故，通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟
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深圳市松崗東興電泳烤漆廠，具備正規(guī)環(huán)保牌照?？梢蚤_17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳，電槽各類表面處理，包括彩色。目前與統(tǒng)一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機等配設(shè)廠商取很好的合作關(guān)系。歡迎您隨時來敝公司光臨指導(dǎo)，我們將竭誠為
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利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽極移動的膠粒帶負(fù)電荷，向陰極移動的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負(fù)電荷。根據(jù)分離原理不同，電泳可分為區(qū)
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電泳所需的儀器有：電泳槽和電源。 1．電泳槽 電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分，根據(jù)電泳的原理，電泳支持物都是放在兩個緩沖液之間，電場通過電泳支持物連接兩個緩沖液，不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有： （1）圓盤電泳槽：有上，下兩個電泳槽和
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電泳加工特點： （1）電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。 （2）電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險. （3）漆膜的附著力也比采用其它辦法的強。 （4）進(jìn)步了漆膜的平整
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粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點膠網(wǎng)紋輥過細(xì);光固化機標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。處理：清除晶化層，打毛解決或
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橘皮狀況緣故：UV油黏度高，罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過多;工作壓力尺寸不勻稱。處理：減少黏度，添加流平劑及適度的有機溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮
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不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，
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烤漆時，可在車的方圓釀成一恒定的氣流以去除過量的油漆，且送入的氣氛具有肯定的壓力，使噴漆時房內(nèi)氣氛潔凈度達(dá)98％以上，而間接始末底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不休地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆后的漆霧微粒不能在氣氛中耽擱，以0.2-0.3m/s的速度向下活
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在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。根據(jù)分
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電場強度（電勢梯度Electric field intensity）是指每厘米的電位降(電位差或電位梯度）.電場強度對電泳速度起著正比作用，電場強度越高，帶電顆粒移動速度越快。根據(jù)實驗的需要，電泳可分為兩種：一種是高壓電泳，所用電壓在500
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彩色電泳之電泳加工廠家涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來隨著計算
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烤漆，在家具制造中新興的一種噴漆制作方法（工藝）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝對油漆要求較高，顯色性好?？酒岱譃閮纱箢?，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，
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電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以
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電沉積 陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間 陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下： 2H2O+2e→2 OH-+H2↑ Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O 電滲 電滲是分散介質(zhì)向帶
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