電泳涂裝過程中水洗的重要性是什么？
2023-07-03 03:00:20 2040次瀏覽
在電泳涂裝加工中，電泳槽液的調(diào)整非常重要，預(yù)處理管理非常重要，這是我們都知道的，但有一個(gè)方面很容易被忽視，那就是洗滌！事實(shí)上，洗滌也是硬件電泳加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
經(jīng)常聽到一些硬件電泳加工管理人員抱怨老板批評(píng)用水量大！當(dāng)然，不應(yīng)該有不受控制的水！這是對(duì)水資源的浪費(fèi)，但不建議盲目節(jié)水，導(dǎo)致質(zhì)量合格率低！那么，我們應(yīng)該如何看待電泳涂裝過程中的洗滌呢？下面小編為您解釋。
預(yù)處理各階段的水洗質(zhì)量將對(duì)整個(gè)預(yù)處理和漆膜質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。脫脂、酸洗、磷化后，任何水洗不干凈，都會(huì)對(duì)下一道工序產(chǎn)生輕或重的破壞性影響，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品本身的處理質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。水洗夾帶的預(yù)處理液帶入電泳池，與電泳漆發(fā)生反應(yīng)，凝結(jié)成顆粒，附著在漆膜表面，影響漆膜的外觀質(zhì)量，破壞整個(gè)產(chǎn)品的涂層質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
電泳在電泳前進(jìn)行水洗處理，如果條件允許，應(yīng)采用浸漬和噴涂相結(jié)合的方法進(jìn)行超聲波清洗。去離子水必須用于預(yù)處理的兩次水洗，以防止自來水中的雜質(zhì)離子帶入槽液，影響槽液的電沉積特性、穩(wěn)定性和漆膜性能。
電泳一次去離子水洗的電導(dǎo)率應(yīng)控制在≤20μs/cm，電泳槽液中使用的去離子水的電導(dǎo)率應(yīng)控制在≤10μs/cm。更換去離子水時(shí)，應(yīng)采用整個(gè)槽更新的方法，并在生產(chǎn)中連續(xù)添加溢流。電泳后水洗的目的是去除工件在電泳涂裝過程中粘附在沉積漆膜表面的浮漆，防止電泳漆膜出現(xiàn)花臉，粘附漆液也會(huì)導(dǎo)致電泳漆膜再溶解等異常流痕。
為了徹底清洗漆膜表面的浮漆，一般采用2~3次回收水洗，1~2次純水洗。由于水的pH值和硬度會(huì)直接影響漆膜的質(zhì)量，所以電泳后的一次洗滌須用去離子洗滌。在洗滌過程中，不允許相互碰撞，因?yàn)槠崮し浅Ｈ彳浾吵?，容易損壞表面。
顯然，洗滌對(duì)電泳漆膜質(zhì)量的影響是顯而易見的，所以為了滿足電泳漆膜的質(zhì)量要求，洗滌也應(yīng)該達(dá)到目的，如果太浪費(fèi)水，那么改變洗滌方法。
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現(xiàn)擁有廠房面積1500平方米,半自動(dòng)電著處理生產(chǎn)線1條,打磨、拋光生產(chǎn)線1條，以及污水、廢氣處理設(shè)備各1套,現(xiàn)有生產(chǎn)員工40多人，其中高級(jí)技工程師2人，生產(chǎn)技術(shù)人員6人，自公司設(shè)立以來，一直秉承品質(zhì)，服務(wù)至上，永續(xù)經(jīng)營(yíng)的宗旨。電泳又名——
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高溫烤漆，英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡(jiǎn)稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟
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深圳市松崗東興電泳烤漆廠，具備正規(guī)環(huán)保牌照?？梢蚤_17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳，電槽各類表面處理，包括彩色。目前與統(tǒng)一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機(jī)等配設(shè)廠商取很好的合作關(guān)系。歡迎您隨時(shí)來敝公司光臨指導(dǎo)，我們將竭誠(chéng)為
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利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽極移動(dòng)的膠粒帶負(fù)電荷，向陰極移動(dòng)的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負(fù)電荷。根據(jù)分離原理不同，電泳可分為區(qū)
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電泳所需的儀器有：電泳槽和電源。 1．電泳槽 電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分，根據(jù)電泳的原理，電泳支持物都是放在兩個(gè)緩沖液之間，電場(chǎng)通過電泳支持物連接兩個(gè)緩沖液，不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有： （1）圓盤電泳槽：有上，下兩個(gè)電泳槽和
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電泳加工特點(diǎn)： （1）電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。 （2）電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn). （3）漆膜的附著力也比采用其它辦法的強(qiáng)。 （4）進(jìn)步了漆膜的平整
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粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。處理：清除晶化層，打毛解決或
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橘皮狀況緣故：UV油黏度高，罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過多;工作壓力尺寸不勻稱。處理：減少黏度，添加流平劑及適度的有機(jī)溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮
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不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，
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烤漆時(shí)，可在車的方圓釀成一恒定的氣流以去除過量的油漆，且送入的氣氛具有肯定的壓力，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)氣氛潔凈度達(dá)98％以上，而間接始末底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不休地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆后的漆霧微粒不能在氣氛中耽擱，以0.2-0.3m/s的速度向下活
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在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動(dòng)，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。根據(jù)分
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電場(chǎng)強(qiáng)度（電勢(shì)梯度Electric field intensity）是指每厘米的電位降(電位差或電位梯度）.電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)電泳速度起著正比作用，電場(chǎng)強(qiáng)度越高，帶電顆粒移動(dòng)速度越快。根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要，電泳可分為兩種：一種是高壓電泳，所用電壓在500
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彩色電泳之電泳加工廠家涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來隨著計(jì)算
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烤漆，在家具制造中新興的一種噴漆制作方法（工藝）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝對(duì)油漆要求較高，顯色性好?？酒岱譃閮纱箢悾活惖蜏乜酒峁袒瘻囟葹?40°C-180°C，
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電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個(gè)均勻，細(xì)致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以
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電沉積 陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間 陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下： 2H2O+2e→2 OH-+H2↑ Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O 電滲 電滲是分散介質(zhì)向帶
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