深圳坂田、電槽表面處理流程,正規(guī)公司
2025-01-10 04:00:01 1925次瀏覽
價(jià) 格:面議
槽鋼在多年的經(jīng)驗(yàn)中,總結(jié)出了槽鋼的表面處理工藝,下面小編就為您介紹一下。槽鋼在空氣和水中很容易生銹,據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì),每年因腐蝕而造成的損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的十分之一。為了使槽鋼具有一定的耐腐蝕性,并同時(shí)賦予產(chǎn)品的裝飾性外觀,所以一般都會(huì)采用鍍鋅的方式對(duì)其進(jìn)行表面處理。
拋光
拋光是指利用 機(jī)械、化學(xué)或 電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法,是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以 得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以 消除光澤(消光)。
通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。
針對(duì)不同的拋光過程: 粗拋( 基礎(chǔ)拋光過程),中拋( 精加工過程)和精拋( 上光過程) ,選用合適的拋光輪可以達(dá)到拋光效果,同時(shí)提高拋光效率。
拉絲
表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為: 直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感,所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。
工藝流程】
單色、漸變色:
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色:
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干
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磷化是前處理工序中的重要環(huán)節(jié),磷化膜的好壞對(duì)車輛的防腐蝕性造成直接影響。若磷化液參數(shù)失調(diào),則會(huì)產(chǎn)生磷化膜粗糙、不均勻且防腐性差等一系列不良后果。合理的磷化液參數(shù)為:總酸20% ~ 24%,游離酸0.7% ~ 1.2%,促進(jìn)劑2% ~ 4%,
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橘皮狀況緣故:UV油黏度高,罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過多;工作壓力尺寸不勻稱。處理:減少黏度,添加流平劑及適度的有機(jī)溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。涂裝硬度 鉛筆硬度H以上,涂面不能有破損,刮傷 把鉛筆削成直
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特性:A電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均,耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B: 電泳漆中采用純水作為溶劑,因此儉省了大量的有機(jī)溶劑,而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C: 漆膜的附著力也比采用其它辦法的強(qiáng)。D: 進(jìn)步了漆膜的平整性,減少了打磨工時(shí),
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高溫烤漆,英文全稱為Polytetrafluoroetylene,簡稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,英文名稱為Teflon,因?yàn)榘l(fā)音的緣故,通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟
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在確定的條件下,帶電粒子在單位電場強(qiáng)度作用下,單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離(即遷移率)為常數(shù),是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同,或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同,在同一電場中電泳,經(jīng)一定時(shí)間后,由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開的
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深圳市松崗東興電泳烤漆廠,具備正規(guī)環(huán)保牌照。可以開17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳,電槽各類表面處理,包括彩色。目前與統(tǒng)一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機(jī)等配設(shè)廠商取很好的合作關(guān)系。歡迎您隨時(shí)來敝公司光臨指導(dǎo),我們將竭誠為
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等速電泳 是在樣品中加有領(lǐng)先離子(其遷移率比所有被分離離子的大)和終末離子(其遷移率比所有被分離離子的小),樣品加在領(lǐng)先離子和終末離子之間,在外電場作用下,各離子進(jìn)行移動(dòng),經(jīng)過一段時(shí)間電泳后,達(dá)到完全分離。被分離的各離子的區(qū)帶按遷移率大小依
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在電場中液體對(duì)于一個(gè)固體的固定相相對(duì)移動(dòng)稱為電滲.在有載體的電泳中,影響電泳移動(dòng)的一個(gè)重要因素是電滲。常遇到的情況是γ-球蛋白,由原點(diǎn)向負(fù)極移動(dòng),這就是電滲作用所引起的倒移現(xiàn)象.產(chǎn)生電滲現(xiàn)象的原因是載體中常含有可電離的基團(tuán),如濾紙中含有羥基
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電泳加工的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1 、高透明度及飽滿度,具有特別光澤及透明性,涂裝后具有高度立體效果,底材顏色表露無遺。2 、高硬度,當(dāng)溫度為 150 ℃烘烤時(shí),硬度可達(dá)到 3-4H 。3 、流平性好,漆膜感強(qiáng),漆膜滑感好。4 、具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透
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彩色電泳之電泳加工廠家加工方式: 1.槽體 根據(jù)工件的輸送方式不同,槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式,一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線,矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。 2.循環(huán)攪拌系統(tǒng) 循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩部分循環(huán)。作用是保
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電泳件和噴涂件的區(qū)別 電泳件是在工件表面進(jìn)行氧化處理達(dá)到保護(hù)工件的目的?! 娡考窃诠ぜ砻孢M(jìn)行噴粉,達(dá)到保護(hù)工件的目的,同時(shí)因粉末的顏色多樣,是很多用戶的。 電泳漆和其他噴漆方式之間有什么區(qū)別 電鍍: 電鍍是利用電解原理在某些金
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烤漆,在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝對(duì)油漆要求較高,顯色性好??酒岱譃閮纱箢悾活惖蜏乜酒峁袒瘻囟葹?40°C-180°C,
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陽極設(shè)置原因引起的電壓擺曲線這種曲線特點(diǎn):屬于低幅度高頻率,一般是陽極設(shè)置的原因。分析:如果某組陽極設(shè)置偏低,則通過的電流會(huì)增加,導(dǎo)致這組陽極的電流密度大,與電解質(zhì)中的氧化鋁發(fā)生反應(yīng)速度加快,產(chǎn)生的陽極氣體增加,陽極坐的又深,氣體逸出不暢,
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烤漆,在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝對(duì)油漆要求較高,顯色性好。烤漆分為兩大類,一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,
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電泳所需的儀器有:電泳槽和電源。 1.電泳槽 電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分,根據(jù)電泳的原理,電泳支持物都是放在兩個(gè)緩沖液之間,電場通過電泳支持物連接兩個(gè)緩沖液,不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有: (1)圓盤電泳槽:有上,下兩個(gè)電泳槽和
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在外加直流電源的作用下,膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動(dòng),這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離,這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象,證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同,它們吸附的離子不同,所以帶有不同的電荷。利用電
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電泳自動(dòng)化流水線原理 1、電泳 帶電膠粒在直流電場中,向電荷極性相反的電極移動(dòng),移動(dòng)數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響,猶如泳動(dòng),故稱之電泳?! ∮捎谀z團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu),它的泳動(dòng)速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη 式中V————泳
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手工除銹最常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除、。鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質(zhì)量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù),物理除
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1、直接升高工作電壓,增加電耗。2、電解槽發(fā)生電壓擺動(dòng),增加了處理時(shí)間和工作難度。耗費(fèi)大量人力,物力和設(shè)備,潛在著較大間接損失。3、由于電壓擺動(dòng)使電解質(zhì)和鋁液的流速加快,界面層變化大,鋁的二次反應(yīng)增加,降低了電流效率;另外,電解溫度將上升許