深圳大鵬電槽彩色處理流程,顧客至上
2025-01-10 06:39:01 1591次瀏覽
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陽極設(shè)置原因引起的電壓擺曲線
這種曲線特點(diǎn):
屬于低幅度高頻率,一般是陽極設(shè)置的原因。
分析:
如果某組陽極設(shè)置偏低,則通過的電流會(huì)增加,導(dǎo)致這組陽極的電流密度大,與電解質(zhì)中的氧化鋁發(fā)生反應(yīng)速度加快,產(chǎn)生的陽極氣體增加,陽極坐的又深,氣體逸出不暢,積聚在陽極底掌,阻礙電流通過,引起電流的頻率改變,從而引起電壓擺動(dòng)。
處理方法:
測20組陽極的電流分布。對數(shù)值擺動(dòng)幅度大、數(shù)值較大的陽極進(jìn)行調(diào)整即可。圖3可以看出,在對此臺(tái)電解槽進(jìn)行AC工作時(shí),對電流分布不穩(wěn)定的一組陽極進(jìn)行調(diào)整,曲線立即平穩(wěn)。
原因分析
鉛離子污染:當(dāng)鍍鋅液中鉛離子的含量超過15mg/L時(shí),鍍液的分散能力下降,鍍層經(jīng)稀硝酸出光后會(huì)出現(xiàn)黑色或灰色條紋。鉛離子主要是由劣質(zhì)鋅陽極帶人的,為防止鉛的污染,鋅陽極需用0#鋅。
鐵離子污染:鍍液中鐵離子含量高達(dá)50mg/L,如鐵離子含量進(jìn)一步提高,鍍液就會(huì)出現(xiàn)膠體絮狀物,鍍層鈍化后會(huì)出現(xiàn)紫藍(lán)色,而且鍍層容易出現(xiàn)氣泡。鐵離子主要是由劣質(zhì)氫氧化鈉或工件帶人。因此,要選用白色片堿,帶赤色的氫氧化鈉不可用,工件進(jìn)入鍍槽前應(yīng)徹底清洗。為調(diào)解陰、陽極面積比例,應(yīng)當(dāng)使用鎳板或鍍鎳鐵板作為陽極。
銅離子污染:鍍液中銅離子含量高達(dá)20mg/L時(shí),得到的鍍鋅層粗糙,光亮度降低,且光亮電流密度范圍隨銅離子含量的增加而逐漸縮小。銅離子主要是由掛勾和洗刷導(dǎo)電銅杠時(shí)帶入的。
鋅粉處理:取l~3g/L鋅粉,在劇烈攪拌下緩慢加入鍍液中,使之與重金屬離子發(fā)生置換反應(yīng),加完后繼續(xù)攪拌20min,靜止2h后進(jìn)行過濾,靜置時(shí)間不宜過長,否則失去處理意義。 低電流電解處理:取鍍鎳鐵板數(shù)塊作陰極(面積宜大些),以0.1~0.2A/dm2的電流密度進(jìn)行電解處理,處理時(shí)間視試鍍后情況而定。使用過的鍍鎳鐵板表面的黑色鍍層必須在酸中退除,然后方可作陽極使用。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:操作簡便,不損耗鍍液。
解決方法 針對上述原因分析,對于鍍層結(jié)合力的故障就可以采取相應(yīng)措施,例如控制鍍液中添加劑、光亮劑含量;控制工件在鍍槽中不能停留過久;加強(qiáng)零件的鍍前處理,保持清潔干凈的零件表面;同時(shí)注意鍍液表面的潔凈,隨時(shí)吸除鍍液表面的油污等。責(zé)任編輯:鄭必佳
按正常情況下鋅與氫氧化鈉的比例為l:(8~12),過高或過低即會(huì)出現(xiàn)上述故障。即鍍鋅層粗糙是氧化鋅比例偏低而氫氧化鈉比例偏高造成的,這種比例失調(diào)還會(huì)出現(xiàn)電鍍沉積速度緩慢、允許電流密度上限降低、工件表面析氫加重等故障。反過來,氧化鋅比例偏高而氫氧化鈉比例偏低也會(huì)造成鍍鋅層的粗糙與發(fā)暗,這時(shí)還會(huì)出現(xiàn)工件邊緣部位有氣泡,沉積速度緩慢,分散能力和深鍍能力降低,電流升不上去,鍍層結(jié)合力差等問題。
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在外加直流電源的作用下,膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動(dòng),這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離,這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象,證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同,它們吸附的離子不同,所以帶有不同的電荷。在電泳
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移動(dòng)界面電泳 是將被分離的離子(如陰離子)混合物置于電泳槽的一端(如負(fù)極),在電泳開始前,樣品與載體電解質(zhì)有清晰的界面。電泳開始后,帶電粒子向另一極(正極)移動(dòng),泳動(dòng)速度最快的離子走在最前面,其他離子依電極速度快慢順序排列,形成不同的區(qū)帶。
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磷化是前處理工序中的重要環(huán)節(jié),磷化膜的好壞對車輛的防腐蝕性造成直接影響。若磷化液參數(shù)失調(diào),則會(huì)產(chǎn)生磷化膜粗糙、不均勻且防腐性差等一系列不良后果。合理的磷化液參數(shù)為:總酸20% ~ 24%,游離酸0.7% ~ 1.2%,促進(jìn)劑2% ~ 4%,
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橘皮狀況緣故:UV油黏度高,罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過多;工作壓力尺寸不勻稱。處理:減少黏度,添加流平劑及適度的有機(jī)溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。涂裝硬度 鉛筆硬度H以上,涂面不能有破損,刮傷 把鉛筆削成直
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特性:A電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均,耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B: 電泳漆中采用純水作為溶劑,因此儉省了大量的有機(jī)溶劑,而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C: 漆膜的附著力也比采用其它辦法的強(qiáng)。D: 進(jìn)步了漆膜的平整性,減少了打磨工時(shí),
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高溫烤漆,英文全稱為Polytetrafluoroetylene,簡稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,英文名稱為Teflon,因?yàn)榘l(fā)音的緣故,通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟
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在確定的條件下,帶電粒子在單位電場強(qiáng)度作用下,單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離(即遷移率)為常數(shù),是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同,或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同,在同一電場中電泳,經(jīng)一定時(shí)間后,由于移動(dòng)距離不同而相互分離。分開的
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深圳市松崗東興電泳烤漆廠,具備正規(guī)環(huán)保牌照??梢蚤_17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳,電槽各類表面處理,包括彩色。目前與統(tǒng)一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機(jī)等配設(shè)廠商取很好的合作關(guān)系。歡迎您隨時(shí)來敝公司光臨指導(dǎo),我們將竭誠為
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等速電泳 是在樣品中加有領(lǐng)先離子(其遷移率比所有被分離離子的大)和終末離子(其遷移率比所有被分離離子的?。?,樣品加在領(lǐng)先離子和終末離子之間,在外電場作用下,各離子進(jìn)行移動(dòng),經(jīng)過一段時(shí)間電泳后,達(dá)到完全分離。被分離的各離子的區(qū)帶按遷移率大小依
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在電場中液體對于一個(gè)固體的固定相相對移動(dòng)稱為電滲.在有載體的電泳中,影響電泳移動(dòng)的一個(gè)重要因素是電滲。常遇到的情況是γ-球蛋白,由原點(diǎn)向負(fù)極移動(dòng),這就是電滲作用所引起的倒移現(xiàn)象.產(chǎn)生電滲現(xiàn)象的原因是載體中常含有可電離的基團(tuán),如濾紙中含有羥基
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電泳加工的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1 、高透明度及飽滿度,具有特別光澤及透明性,涂裝后具有高度立體效果,底材顏色表露無遺。2 、高硬度,當(dāng)溫度為 150 ℃烘烤時(shí),硬度可達(dá)到 3-4H 。3 、流平性好,漆膜感強(qiáng),漆膜滑感好。4 、具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透
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彩色電泳之電泳加工廠家加工方式: 1.槽體 根據(jù)工件的輸送方式不同,槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式,一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線,矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。 2.循環(huán)攪拌系統(tǒng) 循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內(nèi)、外兩部分循環(huán)。作用是保
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電泳件和噴涂件的區(qū)別 電泳件是在工件表面進(jìn)行氧化處理達(dá)到保護(hù)工件的目的。 噴涂件是在工件表面進(jìn)行噴粉,達(dá)到保護(hù)工件的目的,同時(shí)因粉末的顏色多樣,是很多用戶的?! ‰娪酒岷推渌麌娖岱绞街g有什么區(qū)別 電鍍: 電鍍是利用電解原理在某些金
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烤漆,在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝對油漆要求較高,顯色性好??酒岱譃閮纱箢悾活惖蜏乜酒峁袒瘻囟葹?40°C-180°C,
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電泳所需的儀器有:電泳槽和電源。 1.電泳槽 電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分,根據(jù)電泳的原理,電泳支持物都是放在兩個(gè)緩沖液之間,電場通過電泳支持物連接兩個(gè)緩沖液,不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有: (1)圓盤電泳槽:有上,下兩個(gè)電泳槽和
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