深圳民治磁鐵電泳烤漆加工，生產(chǎn)出客戶滿意的涂裝產(chǎn)品
2025-01-10 11:07:01 6169次瀏覽
價 格：面議
電泳件和噴涂件的區(qū)別
電泳件是在工件表面進(jìn)行氧化處理達(dá)到保護(hù)工件的目的。
噴涂件是在工件表面進(jìn)行噴粉，達(dá)到保護(hù)工件的目的，同時因粉末的顏色多樣，是很多用戶的。
電泳漆和其他噴漆方式之間有什么區(qū)別
電鍍：
電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
噴塑：噴塑，其實(shí)就是平常所講靜電噴涂，是將塑料粉末噴涂在零件上，然后利用靜電吸符能力在金層上吸符塑料粉末，
通過高溫烘道使塑料熔成一層保護(hù)膜的一種表面處理方法。
粉末涂料：
粉末涂料是一種固體粉末狀涂料，與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在，不含溶劑，也不含水。
在噴涂時，只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤熔融流平后即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。
電泳漆：
電泳漆涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極)，
在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極(或陽極)，在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。
區(qū)別：
1、電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處，而其他噴漆方式并不能深入隱蔽外。
2、電泳漆層高低電位厚薄均勻，而其他噴漆方式有時高低電位處鍍層厚薄差距大，不均勻。
電泳黑色時必須注意的問題
1）前處理：與電鍍之前處理相同，視乎不同之金屬及所帶之油污而定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘漬，可能需要進(jìn)行超聲波及電解除油。一般來說，在前處理后，工件不應(yīng)有破裂水膜。
2）純水清洗
在電解除油后，必須中和及徹底水洗，再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)不能帶入電泳漆缸，否則會發(fā)生沉積而報廢。當(dāng)純水之導(dǎo)電率達(dá)到50μs/cm時，應(yīng)更換純水。
電泳已日益廣泛地應(yīng)用于分析化學(xué)、生物化學(xué)、臨床化學(xué)、毒劑學(xué)、藥理學(xué)、免疫學(xué)、微生物學(xué)、食品化學(xué)等各個領(lǐng)域。在直流電場中，帶電粒子向帶符號相反的電極移動的現(xiàn)象稱為電泳（electropho-resis）。1809年俄國物理學(xué)家Peнce首先發(fā)現(xiàn)了電泳現(xiàn)象，但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分離蛋白質(zhì)的界面電泳（boundary electrophoresis）之后，電泳技術(shù)才開始應(yīng)用。本世紀(jì)60-70年代，當(dāng)濾紙、聚丙烯酰胺凝膠等介質(zhì)相繼引入電泳以來，電泳技術(shù)得以迅速發(fā)展。豐富多彩的電泳形式使其應(yīng)用十分廣泛。電泳技術(shù)除了用于小分子物質(zhì)的分離分析外，主要用于蛋白質(zhì)、核酸、酶，甚至病毒與細(xì)胞的研究。由于某些電泳法設(shè)備簡單，操作方便，具有高分辨率及選擇性特點(diǎn)，已成為醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)中常用的技術(shù)。
電泳廠經(jīng)常使用的油漆主要有兩個系列，一是環(huán)氧油漆，二是丙其酸油漆。兩者這間有什么不同呢？前者主要是黑色電泳廠用得比較多，后者是彩色電泳廠用得多。環(huán)氧油漆又分進(jìn)口的和國產(chǎn)的，即我了解進(jìn)品漆用得比較多的是臺灣進(jìn)口漆（尚志油漆），國產(chǎn)油漆就有很多，如優(yōu)立、飛楊、科德等，在一系列國產(chǎn)漆中用得比較好的是優(yōu)立油漆，做黑色電泳加工的師傅們都知道，啞黑槽用尚志，亮光槽用優(yōu)立這樣搭配，之所以這樣搭配著用，主要原因是兩個字｛穩(wěn)定｝，更重要的前提條件是，環(huán)保，耐鹽霧。
現(xiàn)在我們來說說這油漆的一些特點(diǎn)和用途。電泳涂料由環(huán)氧樹脂和胺反應(yīng)生成加成物，再通過特殊結(jié)構(gòu)的多胺樹脂改性，采用半封閉酸酯作為交聯(lián)劑，制成水溶性樹脂，再加入顏色填料、助劑生成乳液組份，這就是所謂的油漆。經(jīng)過油漆電泳出來的產(chǎn)品具有泳透力高、防腐性能好、涂膜外觀和理化性能優(yōu)良等特點(diǎn)，產(chǎn)品調(diào)配、使用、管理方便，性好，對環(huán)境污染小，具有良好的施工性和穩(wěn)定性
涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。
涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。
涂料電阻被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降，從而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和針孔等弊病。在涂裝施工中，需對涂料進(jìn)行凈化處理。為了得到高質(zhì)量涂膜，可采用陰極罩設(shè)備，以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。
