深圳龍華電泳涂裝加工廠,誠信經(jīng)營,忠實服務(wù)
2025-01-09 08:23:01 5373次瀏覽
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電泳涂裝前表面處理的目的主要是:清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供如下良好條件:
導(dǎo)電良好,平整度高的表面。
有一個均勻,細(xì)致,膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。
預(yù)涂件表面潔凈度極高,。不污染電泳槽液。
涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。
根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求,構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序,不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的工序,對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重,據(jù)有關(guān)用戶計算,脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3,占涂裝總成本1/6~1/4,同時,還由于脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證,后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。
電泳已日益廣泛地應(yīng)用于分析化學(xué)、生物化學(xué)、臨床化學(xué)、毒劑學(xué)、藥理學(xué)、免疫學(xué)、微生物學(xué)、食品化學(xué)等各個領(lǐng)域。在直流電場中,帶電粒子向帶符號相反的電極移動的現(xiàn)象稱為電泳(electropho-resis)。1807年,由俄國莫斯科大學(xué)的斐迪南·弗雷德里克·羅伊斯(Ferdinand Frederic Reuss)首先發(fā)現(xiàn)了電泳現(xiàn)象,但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分離蛋白質(zhì)的界面電泳(boundary electrophoresis)之后,電泳技術(shù)才開始應(yīng)用。上世紀(jì)60-70年代,當(dāng)濾紙、聚丙烯酰胺凝膠等介質(zhì)相繼引入電泳以來,電泳技術(shù)得以迅速發(fā)展。豐富多彩的電泳形式使其應(yīng)用十分廣泛。電泳技術(shù)除了用于小分子物質(zhì)的分離分析外,主要用于蛋白質(zhì)、核酸、酶,甚至病毒與細(xì)胞的研究。由于某些電泳法設(shè)備簡單,操作方便,具有高分辨率及選擇性特點,已成為醫(yī)學(xué)檢驗中常用的技術(shù)。
電泳所需的儀器有:電泳槽和電源。
1.電泳槽
電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分,根據(jù)電泳的原理,電泳支持物都是放在兩個緩沖液之間,電場通過電泳支持物連接兩個緩沖液,不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有:
(1)圓盤電泳槽:有上,下兩個電泳槽和帶有鉑金電極的蓋。上槽中具有若干孔,孔不用時,用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插電泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。電泳管的內(nèi)徑早期為5~7mm,為保證冷卻和微量化,現(xiàn)在則越來越細(xì).
(2)垂直板電泳槽:垂直板電泳槽的基本原理和結(jié)構(gòu)與圓盤電泳槽基本相同。差別只在于制膠和電泳不在電泳管中,而是在塊垂直放置的平行玻璃板中間.
(3)水平電泳槽:水平電泳槽的形狀各異,但結(jié)構(gòu)大致相同。一般包括電泳槽基座,冷卻板和電極.
電源
要使荷電的生物大分子在電場中泳動,必須加電場,且電泳的分辨率和電泳速度與電泳時的電參數(shù)密切相關(guān)。不同的電泳技術(shù)需要不同的電壓,電流和功率范圍,所以選擇電源主要根據(jù)電泳技術(shù)的需要.如聚丙烯酰胺凝膠電泳和SDS電泳需要200~600V電壓。
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現(xiàn)擁有廠房面積1500平方米,半自動電著處理生產(chǎn)線1條,打磨、拋光生產(chǎn)線1條,以及污水、廢氣處理設(shè)備各1套,現(xiàn)有生產(chǎn)員工40多人,其中高級技工程師2人,生產(chǎn)技術(shù)人員6人,自公司設(shè)立以來,一直秉承品質(zhì),服務(wù)至上,永續(xù)經(jīng)營的宗旨。電泳又名——
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高溫烤漆,英文全稱為Polytetrafluoroetylene,簡稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,英文名稱為Teflon,因為發(fā)音的緣故,通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟
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深圳市松崗東興電泳烤漆廠,具備正規(guī)環(huán)保牌照??梢蚤_17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳,電槽各類表面處理,包括彩色。目前與統(tǒng)一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機等配設(shè)廠商取很好的合作關(guān)系。歡迎您隨時來敝公司光臨指導(dǎo),我們將竭誠為
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利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì),向陽極移動的膠粒帶負(fù)電荷,向陰極移動的膠粒帶正電荷。一般來講,金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子,帶正電荷;非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子,帶負(fù)電荷。根據(jù)分離原理不同,電泳可分為區(qū)
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電泳所需的儀器有:電泳槽和電源。 1.電泳槽 電泳槽是電泳系統(tǒng)的核心部分,根據(jù)電泳的原理,電泳支持物都是放在兩個緩沖液之間,電場通過電泳支持物連接兩個緩沖液,不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有: (1)圓盤電泳槽:有上,下兩個電泳槽和
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電泳加工特點: (1)電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均,耐腐蝕性也得到明顯的進步。 (2)電泳漆中采用純水作為溶劑,因此儉省了大量的有機溶劑,而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險. (3)漆膜的附著力也比采用其它辦法的強。 (4)進步了漆膜的平整
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粘合力差,涂不了或發(fā)花狀況緣故:印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等,墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點膠網(wǎng)紋輥過細(xì);光固化機標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。處理:清除晶化層,打毛解決或
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橘皮狀況緣故:UV油黏度高,罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過多;工作壓力尺寸不勻稱。處理:減少黏度,添加流平劑及適度的有機溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。外觀顏色要符合色板,要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮
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不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,
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烤漆時,可在車的方圓釀成一恒定的氣流以去除過量的油漆,且送入的氣氛具有肯定的壓力,使噴漆時房內(nèi)氣氛潔凈度達(dá)98%以上,而間接始末底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不休地循環(huán)轉(zhuǎn)換,使噴漆后的漆霧微粒不能在氣氛中耽擱,以0.2-0.3m/s的速度向下活
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在外加直流電源的作用下,膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動,這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離,這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象,證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同,它們吸附的離子不同,所以帶有不同的電荷。根據(jù)分
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電場強度(電勢梯度Electric field intensity)是指每厘米的電位降(電位差或電位梯度).電場強度對電泳速度起著正比作用,電場強度越高,帶電顆粒移動速度越快。根據(jù)實驗的需要,電泳可分為兩種:一種是高壓電泳,所用電壓在500
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彩色電泳之電泳加工廠家涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類,連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線,適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應(yīng)用很廣;而間歇垂直升降式,初始形式是采用單軌電葫蘆,用人工控制,適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來隨著計算
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烤漆,在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。 該工藝對油漆要求較高,顯色性好。烤漆分為兩大類,一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,
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電沉積 陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5~6.7之間 陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下: 2H2O+2e→2 OH-+H2↑ Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O 電滲 電滲是分散介質(zhì)向帶
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